巩义东辰实业旗下（东辰铸造厂）是一家具有30年锤头铸造经验的厂家，在07年便取得双液合金复合锤头铸造专利技术，通过负压消失模铸造锤头工艺生产，消失模铸造工艺具有尺寸准确、锤头铸件组织致密、双合金复合结合面良好、铸件使用稳定高效等特点，之前我们讲过铸造锤头方法和工艺有哪些，作为双合金复合锤头资深厂家，巩义东辰再介绍下消失模铸造锤头工艺。

消失模铸造锤头工艺简介
1、泡塑珠粒的选用
2、模型制作
对简单锤头模型，可利用电阻丝切割装置，将泡塑板材切割成所需的锤头模型。对复杂锤头模型，首先用电阻丝切割装置，将锤头模型分割成几个部分，然后进行粘，使之成为整体模型锤头。
3、模型组合成簇
是将自行加工好（或外购）的锤头泡塑模型与浇冒口模型组合粘结在一起，形成锤头模型簇，这种组合有时在涂料前进行，有时在涂层制备后埋箱造型时进行。是消失模（实型）铸造锤头不可缺少的一道工序。目前使用的粘结材料：橡胶乳液、树脂溶剂和热熔胶及胶带纸。

4、锤头模型涂层
实型锤头铸造泡塑模型表面必需涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳。其涂层的作用是为了提高EPS模型的强度和刚度，提高模型表面抗型砂冲刷能力，防止加砂过程中模型表面破损及振动造型及负压定型时模型的变形，确保锤头铸件的尺寸精度。
外购的消失模铸造专用涂料，在涂料搅拌机内加水搅拌，使其得到合适的粘度。搅拌后的涂料放入容器内，用浸、刷、淋和喷的方法将锤头模型组涂覆。一般涂两遍，使涂层厚度为0.5-2mm。据锤头铸件合金种类、结构形状及尺寸大小不同选定，涂层在40-50℃下烘干。
5、振动造型
我们介绍常用的一种造型方法（两种方法之一）。其工序包括如下工序：砂床制备——放置EPS模型——填砂——密封定型。
6、浇注置换
EPS模型一般80℃左右软化，420-480℃时分解。分解产物有气体、液体及固体三部分。热分解温度不同，三者含量不同。
实型铸造浇注时，在液体金属的热作用下，EPS模型发生热解气化， 产生大量气体，不断通过涂层型砂，向外排放，在铸型、模型及金属间隙内形成一定气压，液体金属不断地占据EPS模型位置，向前推进，发生液体金属与EPS模型的置换过程。置换的最终结果是形成锤头铸件。
浇注操作过程采用慢——快——慢。并保持连续浇注，防止浇注过程断流。浇后铸型真空维持3-5分钟后停泵。浇注温度比砂型铸造的温度高30-50℃。
7、冷却清理
冷却后，实型铸造落砂最为简单，将砂箱倾斜吊出锤头铸件或直接从砂箱中吊出铸件均可，铸件与干砂自然分离。分离出的干砂处理后重复使用。

巩义东辰实业消失模铸造双液合金复合锤头
1、东辰双液合金锤头头部采用铬钼合金材料，锤柄采用韧性较好的低合金钢材料，利用热复合将两种不同性能和功效的材料在液液状态下使其熔融为一体，复合面积可达100%，彻底解决了镶合金和两次复合浇铸锤头容易出现的断裂、掉块、掉头等现象，提高了锤头使用的安全性。
2、锤头元素配比
东辰铸造锤头除碳、铬、硅、锰、铜、钼等元素外，另加入钒、钛、锑、稀土等元素以起到细化晶粒，提高耐磨度的作用。
3、优化热处理工艺
巩义东辰耐磨锤头热处理工艺是加热到1100℃保温，然后出炉，经化学水韧处理，再进行600℃的低温回火，最后出炉空冷，硬度可达到62HRC-65HRC，工艺成熟，东辰对锤头硬度和韧性要求非常高，对客户负责是我们的使命。

巩义东辰实业承接来图来样定制高耐磨合金锤头，如果没有图，我们东辰有专业的测绘人员帮助您测绘之后进行定制。无论是国外品牌锤头，还是国内知名破碎机锤头都可生产，如宾夕法尼亚锤头、德国ABM细碎机锤头都可生产，并且东辰的双合金锤头比国外锤头还耐用！

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